1、鋼渣綜合處理之熱潑法。該工藝將熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上（或渣坑內(nèi)），噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載機、電鏟等設(shè)備進行挖掘裝車，再運至棄渣場。需要加工利用的，則運至鋼渣處理車間進行粉碎、篩分、磁選等工藝處理。

2、鋼渣綜合處理之滾筒法。該工藝是由俄羅斯研制，寶鋼購買了該項專利技術(shù)，建成了滾筒法處理液態(tài)鋼渣的工業(yè)化裝置。該工藝將鋼渣倒入渣罐后，由吊車吊至滾筒前，順著溜槽將高溫熔渣倒入筒體，滾筒邊旋轉(zhuǎn)邊向桶內(nèi)急速噴水使尾渣冷卻，尾渣落下后被筒內(nèi)鋼球擠壓破碎，然后隨水從筒下部出口流出滾筒。

3、鋼渣綜合處理之熱悶法。該工藝將熱熔鋼渣用吊車將渣傾倒在熱悶池或熱悶罐中，壓蓋密封后適量間歇噴水冷卻，利用池內(nèi)渣的余熱產(chǎn)生大量飽和蒸汽，與鋼渣中不穩(wěn)定的f-CaO、f-MgO（游離MgO）發(fā)生水化等反應(yīng)，加上C2S等冷卻過程中體積變大，使得鋼渣自解粉化，同時渣鋼分離。處理完后用挖掘機或抓斗從池內(nèi)挖出外運。熱悶法分悶罐法和熱悶池法。其中，悶罐法處理效率和機械化水平低，目前采用此法的較少；熱悶池法應(yīng)用較多。此工藝的優(yōu)點在于鋼渣熱悶工藝適應(yīng)性強，液態(tài)、半固態(tài)都能處理，處理后渣鐵分離好、渣性能穩(wěn)、粒度小，便于后續(xù)綜合利用。

4、鋼渣綜合處理之加壓蒸汽陳化法。該工藝是由日本住友金屬工業(yè)公司研發(fā)，為了提高鋼渣陳化效率，將鋼渣置于封閉容器中，飽和蒸汽溫度升高，加壓蒸汽陳化水化反應(yīng)速度比敞開式堆場蒸汽陳化速度提高24倍，在0.5MPa下穩(wěn)態(tài)陳化時間僅為2小時。該工藝占地面積小，可以完全自動化，使勞動強度大大降低，同時鋼渣穩(wěn)定性高，粒度較小且均勻。