首先，鋼包加揭蓋系統(tǒng)能夠顯著減少熱量損失和鋼水溫度下降，從而降低運(yùn)營(yíng)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通過避免旋轉(zhuǎn)鋼包在線預(yù)熱和在線烘烤，加蓋后的鋼包內(nèi)襯溫度在1小時(shí)內(nèi)即可達(dá)到1000℃以上，實(shí)現(xiàn)出鋼溫度的降低，減少鋼水在鋼包、中間包及結(jié)晶器內(nèi)的溫度波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)低過熱度澆注，免除連鑄過程中對(duì)中間包的輔助預(yù)熱。此外，這一措施還能減少合金收得率的不穩(wěn)定性，減少鋼包內(nèi)的廢鋼產(chǎn)生，節(jié)約保溫劑的使用量，減少對(duì)鋼包邊緣和渣線的清潔要求，從而減少對(duì)耐火材料的機(jī)械損傷?。

其次，鋼包加揭蓋系統(tǒng)有助于節(jié)能減排。通過減少不必要的能量損耗和煤氣耗量，該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)顯著的節(jié)能效果。據(jù)實(shí)際測(cè)用，使用新鄉(xiāng)天創(chuàng)機(jī)械設(shè)計(jì)的“鋼水包加蓋”裝置后，煤氣耗量大幅降低，節(jié)能比高達(dá)40%。這一成果的實(shí)現(xiàn)得益于裝置內(nèi)部的高質(zhì)量保溫材料和熱能利用結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)?。

此外，鋼包加揭蓋系統(tǒng)還能提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性。通過采用纖維模塊、閉蓋設(shè)計(jì)，可以有效防止鋼水冶煉過程中火焰外溢，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患?。